生物有机肥发酵罐结构、设备安装基础设置方案

生物有机肥发酵罐采用好氧发酵结构设计，是一种恶臭发生少，节省能源的获得优质有机肥的处理方法。整机采用立式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了设备安装对面积的要求。18653715012 马经理

整个设备结构分为三部分，下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬；

不仅延长了罐体寿命，还降低了腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层，外壁由加厚的钢板做支撑罐体。上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。

热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。

生物有机肥发酵罐的原理

设备利用微生物在自然界中的分解作用，用好氧微生物在自然界中的分解作用，用好氧微生物的活性经过在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，对有机物进行物料分解，自身产生高温对物料进行腐熟，脱臭杀灭病原体等有害物质，使物料含水率下降，体积减小， 终生产出富含大量有机质的有机肥料。好氧性发酵是一种恶臭生少，节省能源的获得有机肥的处理方法。

生物有机肥发酵罐工艺流程：上料、高温发酵腐熟、放料、堆放稳定处理四个过程。

上料：用铲斗车将料加入料斗，一键自动上料到发酵罐内。

高温发酵腐熟：污泥发酵罐有漩涡气泵通过搅拌轴上的曝气孔送氧，同时搅拌轴搅拌，在好氧菌剂的作用下逐渐升温到50-65度，经过7天以上高温发酵腐熟，杀灭虫卵、病原菌和杂草种子，达到无害化和减量化处理标准。

放料：发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，发酵完毕后成品料从放料口排出